Saldatrice robotizzata
Tutti i robot di saldatura sono basati su piattaforme Fanuc o Motoman e sono integrati con i più recenti sistemi di saldatura Kemppi o Motoman. Tra questi, Kemppi A7 MIG Welder 350 è una soluzione di saldatura ad arco robotica-leader del settore, progettata per un'integrazione perfetta con i robot di qualsiasi importante produttore. Il sistema è progettato per soddisfare gli standard industriali più esigenti garantendo al tempo stesso prestazioni di saldatura costanti e affidabili.
Il software Kemppi Wise migliora significativamente la velocità di saldatura e l'efficienza complessiva della produzione, supportando un'ampia gamma di applicazioni di saldatura e offrendo valore aggiunto ai clienti. Dotato di un'interfaccia utente moderna, il sistema consente agli operatori di monitorare e controllare facilmente la fonte di alimentazione tramite un computer standard e un browser web, migliorando l'usabilità e il controllo del processo.
Macchina piegatubi
Utilizziamo una macchina piegatubi-"LANG" importata dalla Germania-, paragonabile alle apparecchiature utilizzate dai produttori-di livello mondiale. La macchina adotta una tecnologia di controllo completamente digitale, garantendo alta precisione, un raggio di curvatura minimo di 1D e un diametro massimo del tubo di 165 mm.
Macchina per idroformatura tubi
Utilizziamo apparecchiature di idroformatura all'avanguardia--dell'-arte in grado di soddisfare i requisiti di formatura integrata di tubi di-diametro variabile e di forma complessa-, offrendo un'eccellente consistenza dimensionale e un'elevata precisione.
L'azienda è dotata di molteplici macchine per idroformatura di diverse capacità, tra cui 500 t, 2.500 t e 3.000 t, che rappresentano un livello tecnologico leader nel mercato nazionale. La capacità di lavorazione copre lunghezze di tubi superiori o uguali a 5.000 mm, diametri che vanno da φ30 a φ250 mm e spessori di parete da 1 a 3 mm, adatti sia per tubi in acciaio al carbonio che in acciaio inossidabile.
La tecnologia dell'idroformatura è ampiamente applicata nei tubi degli intercooler automobilistici, nei sistemi di scarico e nei componenti strutturali della carrozzeria. Offre vantaggi significativi in termini di leggerezza del veicolo, aspetto estetico e uniformità dimensionale, offrendo soluzioni affidabili e di alta-qualità per le applicazioni automobilistiche.
Fine-macchina per la formatura
Utilizziamo apparecchiature Wecotech per la formatura delle estremità dei tubi in grado di eseguire molteplici processi di formatura, tra cui espansione, dimensionamento e rigonfiamento, su un'unica macchina. L'attrezzatura presenta un elevato livello di automazione e un'eccellente stabilità dimensionale ed è ampiamente adottata dai produttori di componenti automobilistici di livello mondiale-.
Inoltre, l'azienda ha introdotto attrezzature avanzate per la profilatura e la filatura delle estremità dei tubi-. Attraverso processi di formatura rotativa fluidi e continui, consente la lavorazione della superficie di tenuta ad alta-difficoltà e ad alta-precisione. Le teste a rulli rotanti formano con precisione le estremità dei tubi con geometrie complesse e tolleranze di posizionamento strette, ottenendo una qualità superficiale vicina a una finitura a specchio-.
L'applicazione della tecnologia di filatura delle estremità dei tubi sostituisce efficacemente le tradizionali strutture a flangia saldate. Rispetto alle soluzioni saldate, offre prestazioni di tenuta superiori, soddisfacendo i più severi requisiti di tenuta del sistema di scarico e riducendo significativamente i costi di produzione, fornendo ai clienti soluzioni più efficienti, affidabili e convenienti.
Macchina per taglio/foratura laser
Il reparto taglio laser è attrezzato sia con macchine taglio laser in piano che con macchine taglio laser 3D. Con un elevato livello di automazione, il sistema supporta il funzionamento continuo e non presidiato, migliorando significativamente l'utilizzo delle apparecchiature e l'efficienza della produzione.
Pressa per stampaggio
Il processo di stampaggio è completamente condotto internamente-e supportato da un'ampia gamma di presse per stampaggio, comprese presse idrauliche a quattro-colonne, che coprono vari livelli di tonnellaggio e requisiti di processo. Ciò consente la formatura efficiente di componenti strutturali complessi, garantendo una capacità di produzione di massa stabile e un'eccellente consistenza del prodotto, fornendo al contempo ai clienti soluzioni di produzione di stampaggio affidabili e flessibili.
LAVORA CON CBIES AUTOMOTIVE
Team di ingegneri esperti e processi di produzione strutturati supportano le capacità delle nostre apparecchiature. Lavoriamo a stretto contatto con i clienti per allineare queste capacità ai requisiti del progetto dallo sviluppo alla produzione in serie. Sentiti libero di contattare CBIES in qualsiasi momento per discutere le tue esigenze ed esplorare come le nostre attrezzature e i nostri processi possono supportare il tuo progetto.